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梭式窑烧成废品的缘由及预防方式
日期:[2014/5/16 9:21:52]   共阅[1248]次
  梭式窑烧成发生废品有过分、欠火、裂纹、狠心和冷裂等。窑车顶部过分,前架过分或者某一侧顶部过分、里面欠火或者下部欠火,发生缘由是什么原因呢,快一起去看看吧。
  1、窑的两侧气温,压力不平均而造成一侧过(欠)火现象。应适度调随和压力平行;
  2、不适度的延长烧成时日和调动煅烧气温。应保持每车砖有规定的烧成时日和烧成气温;
  3、砖垛间距过大,造成两窑车其间燃烧空间增大。实习论证它们间距350毫米为得体;
  4、排烟机抽力偏大,或者烧成带后尘气温偏高,还原氛围较强。采纳微正压操作,安定烧成轨制;
  5、窑车顶部离窑顶空子大或者顶部装砖过稀。引用方法:装砖时留有200~300毫米空子,做到上密下稀;
  6、引用重油油料烧成时,如操纵失当,窑车两极气温易于偏高,从而烧成时,烧成带后尘的烧嘴应在减油状态操作。烧成砖发生哑音或者细而长得裂纹(冷裂)废品,缘由是冷却速度过快,此时应操纵冷却带气态的倒流和冷却速度,特别要操纵却带前部三是车位处的冷却速度。这一车位的气温应不低于1100℃。
  关于梭式窑的知识就介绍到这里了,以上内容仅供参考,如果有什么不足之处,请与我们联系,我们一定会改正。
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